柱塞閥原理以及故障解決方法
發(fā)布時(shí)間:2015-03-18 20:00 已被瀏覽 次
柱塞閥原理以及故障解決方法
柱塞閥是如何組裝而成的呢?柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環(huán)、手輪等元件構(gòu)成了柱塞閥整體,閥門(mén)中柱塞與密封環(huán)間采用過(guò)盈配合,這樣保證了閥門(mén)的密封性,保障了閥門(mén)能夠迅速開(kāi)啟和閉合。
我們對(duì)柱塞閥工作原理做詳細(xì)介紹
柱塞閥的關(guān)閉由一個(gè)不銹鋼柱塞、上下兩只富彈性密封圈及一個(gè)金屬隔框組成,密封效果由柱塞與密封圈緊密配合來(lái)達(dá)到,柱塞插在兩只密封圈中,密封面積遠(yuǎn)大于普通截止閥;開(kāi)關(guān)柱塞閥時(shí),柱塞在密封圈中緩慢移動(dòng),接觸面幾乎不磨損,關(guān)閉時(shí),柱塞插入下密封圈,截?cái)嗔鞯溃婚_(kāi)啟時(shí),柱塞雖然脫離下密封圈,但仍藏在上密封圈內(nèi),保持與外界隔離,不致發(fā)生泄漏。
由于柱塞表面經(jīng)過(guò)高精度外圓磨床加工而成。密封環(huán)采用彈性強(qiáng)、耐磨性高的無(wú)毒新型密封材料,所以密封可靠,經(jīng)久耐用。從而提高了柱塞閥的使用壽命。
柱塞閥是對(duì)硫酸等強(qiáng)酸,強(qiáng)堿有非常好的抗腐蝕功效,同時(shí)它也可以在強(qiáng)氧化環(huán)境中保持很高的工作效率,柱塞閥甚至可以在高溫高壓下工作。這樣強(qiáng)大的工作效能,保障了柱塞閥極大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。相信加快對(duì)柱塞閥工作原理的研究,會(huì)是行業(yè)繼續(xù)持續(xù)的工作。
柱塞閥經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,已經(jīng)非常成熟,它的種類和型號(hào)非常豐富,這使得柱塞閥的使用范圍更廣,但是在實(shí)際使用中柱塞閥還是會(huì)有狀況發(fā)生,面對(duì)這些故障的發(fā)生需要找出合適的解決辦法,接下來(lái)將對(duì)柱塞閥故障解決辦法做分析。
柱塞閥故障解決方法
1、柱塞閥輸出壓力異常:閥的輸出壓力是由負(fù)載決定的,與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障。
2、柱塞閥振動(dòng)和噪聲:振動(dòng)和噪聲是同時(shí)出現(xiàn)的。它們不僅對(duì)機(jī)器的操作者造成危害,也對(duì)環(huán)境造成污染。
3、柱塞閥輸出流量波動(dòng):輸出流量波動(dòng)與很多因素有關(guān)。對(duì)變量閥可以認(rèn)為是變量機(jī)構(gòu)的控制不佳造成,如異物進(jìn)入變量機(jī)構(gòu),在控制活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等,造成控制活塞運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。
4、柱塞閥輸出流量不足或不輸出油液:(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過(guò)大或補(bǔ)油量不足。如閥的轉(zhuǎn)速過(guò)大,油箱中液面過(guò)低,進(jìn)油管漏氣,濾油器堵塞等。(2)泄漏量過(guò)大。原因是閥的間隙過(guò)大,密封不良造成。如配油盤(pán)被金屬碎片、鐵屑等劃傷,端面漏油;變量機(jī)構(gòu)中的單向閥密封面配合不好,閥體和配油盤(pán)的支承面有砂眼或研痕等。可以通過(guò)檢查閥體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別閥被損壞的部位。
5、柱塞閥中位時(shí)排油量不為零:變量式軸向柱塞閥的斜盤(pán)傾角為零時(shí)稱為中位,此時(shí)閥的輸出流量應(yīng)為零。但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機(jī)構(gòu)中點(diǎn)的現(xiàn)象,在中點(diǎn)時(shí)仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動(dòng)或損傷,需要重新調(diào)零、緊固或更換。閥的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象。
柱塞閥根據(jù)不同的使用環(huán)境和工業(yè)要求,可以有不同的材質(zhì)組成,這要的可選擇性的優(yōu)勢(shì),使得柱塞閥的使用價(jià)值得到最大的保障,雖然柱塞閥的使用過(guò)程中會(huì)有故障發(fā)生的情況出現(xiàn),但是相信在科技和專家的幫助下,這些故障不會(huì)成為影響柱塞閥工作的最大因素。
柱塞閥產(chǎn)品:/zhusaifa/
【聲明】: 以上文章或資料除注明為西安克萊斯自動(dòng)化科技有限公司自創(chuàng)或編輯整理外,均為各方收集或網(wǎng)友推薦所得。其中摘錄的內(nèi)容以共享、研究為目的,不存在任何商業(yè)考慮。
目前網(wǎng)站上有些文章未注明作者或出處,甚至標(biāo)注錯(cuò)誤,此類情況出現(xiàn)并非不尊重作者及出處網(wǎng)站,而是因?yàn)橛行┵Y料來(lái)源的不規(guī)范。如果有了解作者或出處的原作者或網(wǎng)友,請(qǐng)告知,本網(wǎng)站將立即更正注明,并向作者道歉。
被摘錄的對(duì)象如有任何異議,請(qǐng)與本站聯(lián)系,聯(lián)系郵箱:a59168@126.com,本站確認(rèn)后將立即撤下。謝謝您的支持與理解!