減壓閥介紹
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.減壓閥也是一種自動閥門，在結構和性能參數(shù)方面與通用閥門有許多不同之處，有些專用的名詞術語，易于混淆，為了讓您更好的了解減壓閥，并能正確選用，前澤閥門公司為您將減壓閥的主要名詞術語予以說明。
1)直接作用式減壓閥。利用出口壓力變化，直接控制閥瓣運動的減壓閥。
2)先導式減壓閥。由主閥和導閥組成，出口壓力的變化通過放大來控制主閥動作的減壓閥。
3)薄膜式減壓閥。采用膜片作為敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。
4)活塞式減壓閥。采用活塞作為敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。
5)波紋管式減壓閥。采用波紋管作為敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。
6)靜態(tài)密封。出口流量為零時，減壓閥的密封狀態(tài)。
7)動態(tài)密封。出口介質(zhì)截止斷流時，減壓閥的密封狀態(tài)。
8)調(diào)壓特性。進口壓力一定，連續(xù)調(diào)節(jié)出口壓力時，減壓閥的卡阻和振動現(xiàn)象。
9)壓力特性。穩(wěn)定流動狀態(tài)下，出口流量一定，進口壓力改變時，出口壓力與進口壓力
的函數(shù)關系。
10)流量特性。穩(wěn)定流量狀態(tài)下，進口壓力不變，出口壓力與流量的函數(shù)關系。
11)最大流量。在給定的出口壓力下，當其偏差在規(guī)定范圍內(nèi)所能達到的流量上限。
12)壓力特性偏差值。出口流量一定，進口壓力變化時，出口壓力的變化值。
13)流量特性偏差值。穩(wěn)定流量狀態(tài)下，當進口壓力一定時，減壓閥流量的變化所引起
的出口壓力的變化值。
14)最低進口工作壓力。一定流量下，為保持出口壓力達到給定值所需的最低進口壓力。
15)最高進口工作壓力。常溫下為公稱壓力，各溫度下為閥門材料允許的最大工作壓力。
16)工作溫度。減壓閥進口端的介質(zhì)溫度。
17)最小壓差。減壓閥進口壓力與出口壓力的最小差值。
18)出口壓力。減壓閥出口端的介質(zhì)壓力。
19)進口壓力。減壓閥進口端的介質(zhì)壓力。
選用減壓閥須知十八個標準
標準一 在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在最大值與
減壓閥最小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動；
標準二 對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應不大于最大流量的0.5%；
標準三 出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%；
標準四 進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導式的不大于5%；
標準五 通常，減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；
標準六 減壓閥的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示；
標準七 波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)；
標準八 薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)；
標準九 先導活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)；
標準十 先導波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)；
標準十一 先導薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)；
標準十二 減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響；
標準十三 通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；
標準十四 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應更換彈簧；
標準十五 在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥；
標準十六 介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥；
標準十七 介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥；
標準十八 為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。
最常用的三種減壓閥模式
作用式
最簡單的減壓閥，直接作用式減壓閥，帶有平膜片或波紋管。因為它是獨立
減壓閥圖(7張)結構，因此無需在下游安裝外部傳感線。它是三種減壓閥中體積最小、使用最經(jīng)濟的一種，專為中低流量設計。直接作用式減壓閥的精確度通常為下游設定點的+/-10%。
活塞式
該類型的減壓閥集兩種閥―導閥和主閥―于一體。導閥的設計與直接作用式減壓閥類似。來自導閥的排氣壓力作用在活塞上，使活塞打開主閥。如果主閥較大，無法直接打開時，這種設計就會利用入口壓力打開主閥。因此，這種類型的減壓閥，與直接作用式減壓閥相比，在相同的管道尺寸下，容量和精確度（+/-5%）更高。與直接作用式減壓閥相同的是，減壓閥內(nèi)部感知壓力，無須外部安裝傳感線。
薄膜式
在這種類型的減壓閥中，雙膜片代替了內(nèi)導式減壓閥中的活塞。這個增大的膜片面積能夠打開更大的主閥，并且在相同的管道尺寸下，其容量比內(nèi)導式活塞減壓閥更大。另外，膜片對壓力變化更為敏感，精確度可達+/-1%。精確性更高是由于下游傳感線的定位（閥的外部），其所在位置氣體或液體動蕩更少。該減壓閥非常靈活，可以采用不同類型的導閥（例如壓力閥、溫度閥、空氣裝載閥、電磁閥或幾種閥同時配套適用）。
.減壓閥也是一種自動閥門，在結構和性能參數(shù)方面與通用閥門有許多不同之處，有些專用的名詞術語，易于混淆，為了讓您更好的了解減壓閥，并能正確選用，前澤閥門公司為您將減壓閥的主要名詞術語予以說明。
1)直接作用式減壓閥。利用出口壓力變化，直接控制閥瓣運動的減壓閥。
2)先導式減壓閥。由主閥和導閥組成，出口壓力的變化通過放大來控制主閥動作的減壓閥。
3)薄膜式減壓閥。采用膜片作為敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。
4)活塞式減壓閥。采用活塞作為敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。
5)波紋管式減壓閥。采用波紋管作為敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。
6)靜態(tài)密封。出口流量為零時，減壓閥的密封狀態(tài)。
7)動態(tài)密封。出口介質(zhì)截止斷流時，減壓閥的密封狀態(tài)。
8)調(diào)壓特性。進口壓力一定，連續(xù)調(diào)節(jié)出口壓力時，減壓閥的卡阻和振動現(xiàn)象。
9)壓力特性。穩(wěn)定流動狀態(tài)下，出口流量一定，進口壓力改變時，出口壓力與進口壓力
的函數(shù)關系。
10)流量特性。穩(wěn)定流量狀態(tài)下，進口壓力不變，出口壓力與流量的函數(shù)關系。
11)最大流量。在給定的出口壓力下，當其偏差在規(guī)定范圍內(nèi)所能達到的流量上限。
12)壓力特性偏差值。出口流量一定，進口壓力變化時，出口壓力的變化值。
13)流量特性偏差值。穩(wěn)定流量狀態(tài)下，當進口壓力一定時，減壓閥流量的變化所引起
的出口壓力的變化值。
14)最低進口工作壓力。一定流量下，為保持出口壓力達到給定值所需的最低進口壓力。
15)最高進口工作壓力。常溫下為公稱壓力，各溫度下為閥門材料允許的最大工作壓力。
16)工作溫度。減壓閥進口端的介質(zhì)溫度。
17)最小壓差。減壓閥進口壓力與出口壓力的最小差值。
18)出口壓力。減壓閥出口端的介質(zhì)壓力。
19)進口壓力。減壓閥進口端的介質(zhì)壓力。
選用減壓閥須知十八個標準
標準一 在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在最大值與
減壓閥最小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動；
標準二 對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應不大于最大流量的0.5%；
標準三 出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%；
標準四 進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導式的不大于5%；
標準五 通常，減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；
標準六 減壓閥的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示；
標準七 波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)；
標準八 薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)；
標準九 先導活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)；
標準十 先導波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)；
標準十一 先導薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)；
標準十二 減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響；
標準十三 通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；
標準十四 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應更換彈簧；
標準十五 在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥；
標準十六 介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥；
標準十七 介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥；
標準十八 為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。
最常用的三種減壓閥模式
作用式
最簡單的減壓閥，直接作用式減壓閥，帶有平膜片或波紋管。因為它是獨立
減壓閥圖(7張)結構，因此無需在下游安裝外部傳感線。它是三種減壓閥中體積最小、使用最經(jīng)濟的一種，專為中低流量設計。直接作用式減壓閥的精確度通常為下游設定點的+/-10%。
活塞式
該類型的減壓閥集兩種閥―導閥和主閥―于一體。導閥的設計與直接作用式減壓閥類似。來自導閥的排氣壓力作用在活塞上，使活塞打開主閥。如果主閥較大，無法直接打開時，這種設計就會利用入口壓力打開主閥。因此，這種類型的減壓閥，與直接作用式減壓閥相比，在相同的管道尺寸下，容量和精確度（+/-5%）更高。與直接作用式減壓閥相同的是，減壓閥內(nèi)部感知壓力，無須外部安裝傳感線。
薄膜式
在這種類型的減壓閥中，雙膜片代替了內(nèi)導式減壓閥中的活塞。這個增大的膜片面積能夠打開更大的主閥，并且在相同的管道尺寸下，其容量比內(nèi)導式活塞減壓閥更大。另外，膜片對壓力變化更為敏感，精確度可達+/-1%。精確性更高是由于下游傳感線的定位（閥的外部），其所在位置氣體或液體動蕩更少。該減壓閥非常靈活，可以采用不同類型的導閥（例如壓力閥、溫度閥、空氣裝載閥、電磁閥或幾種閥同時配套適用）。