一、衛(wèi)生級氣動蝶閥最新用途及特點(diǎn)
滋權(quán)衛(wèi)生級氣動蝶閥采用標(biāo)準(zhǔn)電子拋光，光滑表面確保清潔，無介質(zhì)積存區(qū)域，不會產(chǎn)生潛在的污染。快速拆裝閥，使閥門打開和維修快捷容易，使過程停機(jī)時(shí)間縮短。廣泛應(yīng)用于如食品、制藥、化妝品、潔凈蒸汽、酒類、飲料、生化工業(yè)過程控制場合。具有結(jié)構(gòu)緊湊、裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)。
衛(wèi)生級氣動蝶閥主要特點(diǎn)為：
1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長等特點(diǎn)。
二、衛(wèi)生級氣動蝶閥采用標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2238-1989
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
三、衛(wèi)生級氣動蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件
衛(wèi)生級氣動蝶閥采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
衛(wèi)生級氣動蝶閥根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動機(jī)構(gòu)：HVSD手操機(jī)構(gòu)
四、衛(wèi)生級氣動蝶閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 DN（mm） 15～150
|
公稱壓力 |
PN（MPa） |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
|
試驗(yàn)壓力 |
強(qiáng)度試驗(yàn) |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
|
密封試驗(yàn) |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
|
|
氣密封試驗(yàn) |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
|
|
適用介質(zhì) |
空氣、水、蒸氣、油品等。 |
|||
|
驅(qū)動形式 |
手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。 |
|||
|
連接方式 |
快裝式、卡箍式、外螺紋、焊接式等 |
|||
五、衛(wèi)生級氣動蝶閥主要零件材質(zhì)
零件名稱材料
|
閥體 |
304、316、316L |
|
蝶板 |
304、316、316L |
|
密封圈 |
硅橡膠、氟橡膠、聚四氟 |
|
閥桿 |
304、316、316L |
|
填料 |
硅橡膠、氟橡膠、聚四氟 |
|
零件名稱 |
材料 |
|
閥體 |
304、316、316L |
|
蝶板 |
304、316、316L |
|
密封圈 |
硅橡膠、氟橡膠、聚四氟 |
|
閥桿 |
304、316、316L |
|
填料 |
硅橡膠、氟橡膠、聚四氟 |
六、衛(wèi)生級氣動蝶閥蝶閥密封材料選用和適用溫度
|
材料品種 |
聚四氟乙烯 |
硅橡膠 |
氟橡膠 |
天然橡膠 |
尼龍 |
|
英語簡稱 |
PTFE |
SI |
VITON |
NR |
PA |
|
型號代號 |
F或XC、JC |
XD或JD |
XE或JE |
X1 |
N |
|
耐最高溫度 |
232℃ |
250℃ |
204℃ |
85℃ |
93℃ |
|
耐最低溫度 |
-268℃ |
-70℃ |
-23℃ |
-20℃ |
-73℃ |
|
適用工作溫度 |
-30~+150℃ |
-70~+150℃ |
-23~+150℃ |
-20~+85℃ |
-30~+93℃ |
七、衛(wèi)生級氣動蝶閥外形尺寸
氣動蝶閥
|
Size |
O |
G |
A |
Dc |
H |
H1 |
|
DN15 |
78.0 |
34×1/8 |
66.0 |
85.0 |
222.5 |
180.5 |
|
DN20 |
78.0 |
44×1/8 |
66.0 |
85.0 |
222.5 |
180.5 |
|
DN25 |
78.0 |
52×1/8 |
66.0 |
85.0 |
222.5 |
180.5 |
|
DN32 |
88.0 |
58×1/8 |
70.0 |
85.0 |
226.5 |
180.5 |
|
DN40 |
90.0 |
65×1/8 |
74.0 |
85.0 |
228.5 |
180.5 |
|
DN50 |
106.0 |
78×1/8 |
76.0 |
85.0 |
236.5 |
180.5 |
|
DN65 |
124.0 |
95×1/8 |
84.0 |
85.0 |
245.5 |
180.5 |
|
DN80 |
139.0 |
110×1/4 |
90.0 |
85.0 |
253.0 |
180.5 |
|
DN100 |
159.0 |
130×1/4 |
105.0 |
85.0 |
263.0 |
180.5 |
|
DN125 |
185.0 |
160×1/4 |
130.0 |
133.0 |
415.5 |
296.0 |
|
DN150 |
215.0 |
190×1/4 |
150.0 |
133.0 |
430.5 |
296.0 |
規(guī)格（ISO）
A B D L H Kg
|
19 |
50 |
78 |
19.05 |
130 |
82 |
1.2 |
|
25 |
50 |
78 |
25.4 |
130 |
82 |
1.2 |
|
32 |
50 |
78 |
31.8 |
130 |
82 |
1.05 |
|
38 |
50 |
86 |
38.1 |
130 |
86 |
1.2 |
|
51 |
52 |
102 |
50.8 |
140 |
96 |
1.7 |
|
63 |
56 |
115 |
63.5 |
150 |
103 |
2.1 |
|
76 |
56 |
128 |
76.1 |
150 |
110 |
2.4 |
|
89 |
60 |
139 |
88.9 |
170 |
116 |
2.7 |
|
102 |
64 |
154 |
101.6 |
170 |
122 |
3.05 |
|
108 |
64 |
159 |
108 |
170 |
126 |
3.15 |
|
133 |
80 |
138 |
133 |
190 |
138 |
5.2 |
|
159 |
90 |
215 |
159 |
190 |
153 |
9.2 |
